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第356章 新的技术瓶颈(中秋节快乐)

第356章 新的技术瓶颈(中秋节快乐) (第2/2页)

航空是发展最快的金属增材应用领域,就是因为它能减轻化制造的特点。
  
  目前金属增材技术的市场规模在10亿美金左右,看似不大,主要还是因为效率低,还有精度问题。
  
  如果沐阳能够解决这两个问题,价格相关不大情况下,市场规模增十倍都不止。
  
  沐阳在成就点商店搜索金属增材相关技术,刹那间,就看到几十种金属增材相关技术。
  
  一一翻看技术介绍,
  
  一个小时后,找到合适星海集团发展的一项技术。
  
  ★一种新型金属增材激光增材制造技术LDM01★
  
  【技术介绍:LDM(LaserDepositionMelting)技术是快速成形技术和激光熔覆技术的有机结合,是以金属粉末为原材料,以高能束的激光作为热源,根据成形零件CAD模型分层切片信息规划的扫描路径,将送给的金属粉末进行逐层熔化、快速凝固、逐层沉积,从而实现整个金属零件的直接制造。
  
  它具有以下优点:成形尺寸不受限制,可实现大尺寸零件的制造;零件无宏观偏析,组织细小、致密,力学性能达到锻件水平;激光束能量密度高,可实现难熔、难加工材料的近净成形……】
  
  【LDM01,世界顶尖水平,领先当前实验室最先进技术约4-8年,需求成就点:100】
  
  ■学科要求:编程C++:6级、编程C语言:6级、制造操作系统:7级……■
  
  弄清楚这个后,沐阳就决定买这个技术。
  
  一百点成就点真的肉疼,以目前的市场情况来看,看在这上面赚大钱不太可能,这也是他一直不敢买的原因。
  
  但偏偏这个增材技术能够解决沐阳的问题,不得不搞。
  
  把尚未满足要求的学科升级,然后确认购买!
  
  吸收!
  
  刹那间,他脑子一片温热,有许多关于LDM技术的原理、设备结构、功能……融入他的记忆大海,一直持续了将近十分钟!
  
  结束之后,沐阳发现,他对激光器及光路系统、水冷机及冷却系统、数控机床系统、送粉器及送粉系统、惰性气体保护系统、激光熔化沉积腔及工艺监控系统等知识更加了解。
  
  设备不多,关键设备是激光器和数控机床!
  
  吸收完知识之后,沐阳才发现,以星海集团的技术,还真制造不出满足这个LDM01技术的数控机床。
  
  星海集团没有制造数控机床的经验和技术。
  
  是不是可以买?
  
  不行!
  
  这是因为星海集团买不到高精度的数控机床!
  
  就算买到关键零部件,也难移栽到沐阳要求的数控机床,必须自研或者与机床制造厂合作。
  
  LDM01技术的增材精度要达到0.01mm以下,那么相应地要求它的运动轨迹很苛刻,即相应地要求数控机床的加工精度。
  
  影响加工精度(尺寸、形状和位置精度)最大的因素有很多,比如机床误差、加工原理误差、工件内部的残余应力、夹具和刀具的制造误差和磨损、工艺系统等。
  
  最难解决的,机床误差是其一,表现为重复定位精度。
  
  搞机床太麻烦了,那是不是可以用机器人代替操作数控机床的轨迹?
  
  如果是一般增材技术要求,对精度要求不高,用机器人当然能够解决。
  
  机器人的重复定位精度,大概是正负0.05mm(5丝),好一些可以达到正负0.02mm,目前市场上的机器人操控是达不到LDM01的要求。
  
  同样的,看一台机床水平的高低,要看它的重复定位精度!(丝杆是有回程间隙的,来回重复移动就产生误差)
  
  一台机床的重复定位精度如果能达到0.005mm,就是一台高精度机床;
  
  在0.005mm以下,就是超高精度机床,高精度的机床,要有最好的轴承、丝杠。
  
  加工中心加工典型件的尺寸精度和形位精度为例对比国内外的水平,国内大致为0.008~0.010mm,而国际先进水平(瑞德岛国漂亮国)为0.002~0.003mm。
  
  实际上,在这个年代,我国的加工中心能够达到0.05mm就非常不错了,可以算得上加工精度高的数控机床了。
  
  一般加工要求根本没有那么高,能够达到0.05mm就基本满足要求了。
  
  当然,想搞工业母机(超高精度数控机床),精度越高越好。
  
  如果星海集团能够解决0.005mm的重复定位精度问题,也能满足他购买的增材设备要求,同时也差不多具备制造工业母机的基础。
  
  是差不多,如果想搞赢国际竞争对手,
  
  并不是说解决了重复定位精度就能搞工业母机,只是说具备条件了,要搞工业母机,需要解决的技术太多了,比如材料、高温耐磨技术、去应力技术等等。
  
  数控机床是按数字信号形式控制的,数控装置每输出一个脉冲信号,则机床移动部件移动一具脉冲当量,一般为0.001mm。
  
  说到底,除了脉冲电动机(也称为步进电动机)之外,轴承和丝杆等机械机构也要达到要求。
  
  “W靠,要搞增材制造技术,就得先解决数控机床问题;
  
  要解决数控机床问题,就得先搞脉冲电动机、轴承和丝杆问题!”
  
  沐阳梳理清思路,如果搞定脉冲电动机、轴承和丝杆技术问题,也差不多达到工业母机级别的数控机床。
  
  在未来,工业母机也是沐阳的梦想计划的一环。
  
  所以,现在搞脉冲电动机、轴承和丝杆,不算瞎搞,算是为工业母机打基础。
  
  接下来,沐阳又花了60点成就点购买脉冲电动机、轴承和丝杆的制造技术,再花100成就点购买数控机床的技术。
  
  这一下子,又花去了160点成就点,今天一共花了260点成就点!
  
  真肉疼!
  
  总成就点只剩下606.5点了,说不定还要花不少才能解决数控机床的问题。
  
  不太关键的技术问题,沐阳打算自己搞定。
  
  拥有世界第一技术的脉冲电动机、轴承和丝杆,还有世界第一技术的数控机床,一年内想造出世界第一水平的数控机床,那是不可能的。
  
  世界第一水平的数控机床,已经达到工业母机的要求。
  
  但光有技术,有很多基础技术却达不到要求,也是造不出来。
  
  不过,弄出来世界一流的数控机床是没问题的。
  
  并不是说制造工业母机比造车复杂,汽车零部件的数量可比一般数控机床还多呢!
  
  而是工业母机的每一项技术要求都非常苛刻,涉及太多星海集团没有的技术,太耗费时间和精力了。
  
  但沐阳暂时不想花太多时间在数控机床上,在未来一两年内,世界一流数控机床已经满足星海集团的要求。
  
  如果沐阳一年前花一百成就点砸在金属增材技术上,那还真白花成就点了。
  
  他也没想到,搞金属增材技术这么折腾。
  
  
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